Macchina stenditrice computerizzata per abbigliamento
Panoramica del prodotto
Prima del taglio automatico con coltello CNC, la precisa distribuzione del tessuto determina direttamente l'utilizzo del materiale, l'allineamento degli strati e la resa totale dell'indumento. La diffusione manuale dipende in larga misura dall'esperienza del lavoratore, il che spesso provoca una tensione irregolare dello strato, un disallineamento dei bordi e una produzione incoerente durante i turni di lavoro.
Progettata per i produttori di abbigliamento ad alto volume e per le operazioni di taglio industriale, questa macchina stenditrice computerizzata per abbigliamento combina controlli PLC industriali, servomotori a doppia precisione, alimentazione senza tensione del tipo a secchio e sensori fotoelettrici dei bordi in tempo reale. Fornisce una posa affidabile e ripetibile sia per tessuti stabili che per maglieria altamente elastica.
Vantaggi principali
Gestione ricette PLC digitale per la diffusione di lotti ripetibili
Nella produzione di indumenti ad alti-volumi, mantenere una qualità di stesura costante tra più operatori di turno è una sfida fondamentale.
Gli operatori selezionano e memorizzano i parametri di spargimento tramite un'interfaccia HMI industriale touchscreen.
Parametri operativi gestiti:
• Velocità di diffusione e inversione dei profili di accelerazione
• Contatore della lunghezza di posa e dello strato totale (velo).
• Modalità di diffusione: Faccia-a-Faccia (Zigzag) o One-Way (Faccia-a-Su)
• Livelli di compensazione della tensione del tessuto
Servoazionamenti di precisione per le vibrazioni-Viaggio a carrello libero
Le vibrazioni del carrello durante il viaggio ad alta-velocità provocano increspature e distorsioni del tessuto.
Questa macchina utilizza un sistema di servomotore a doppia precisione per azionare in modo sincrono sia il movimento di spostamento che i rulli di alimentazione del tessuto, fornendo un'accelerazione precisa e un posizionamento stabile ad alta-velocità.
Vantaggi prestazionali:
• Precisione di ripetibilità del posizionamento entro +/- 1.0 mm
• Movimento di inversione fluido alle estremità di posa
• Sincronizzazione perfetta con le frese CNC con trasportatore a valle (compatibili Lectra, Gerber, Bullmer, Kuris)
L'allineamento fotoelettrico dei bordi riduce al minimo gli scarti di tessuto
La deviazione dei bordi durante la stesura del tessuto costringe le fabbriche ad aumentare la larghezza dei marcatori, sprecando direttamente tessuto costoso.
Un sensore fotoelettrico integrato ad alta sensibilità- tiene traccia continuamente dell'allineamento delle cimosse e segnala al posizionatore laterale la correzione in tempo-reale.
Prestazioni di allineamento:
• Precisione dell'allineamento del bordo: +/- 1.0 mm
• Riduce gli scarti delle cimosse, aumentando l'utilizzo del tessuto dall'1,5% al 3,0%
Secchio-Tipo Alimentazione senza tensione per maglieria elastica
I materiali ad alta-elasticità come single jersey, lycra e pile si deformano facilmente se tirati durante lo srotolamento.
La macchina adotta un sistema a culla motorizzato-che pre-srotola il tessuto prima del viaggio del carrello, consegnando il tessuto sul tavolo senza forza di trazione.
Materiali supportati:
• Tessuto: denim, twill, cotone, poliestere, tela per indumenti da lavoro
• Maglieria ed elasticizzato: single jersey, interlock, Lycra, tessuti per abbigliamento sportivo
• Tessili speciali: pile, materiali imbottiti, tessuti non-tessuti, tessuti tecnici
Rendimento elevato con ridotta dipendenza dal lavoro
La sostituzione delle squadre di spargimento manuale con attrezzature di spargimento automatizzate riduce i costi di manodopera aumentando al tempo stesso la produzione giornaliera della sala taglio.
Confronto della produzione:
• Stesura manuale: richiede 2-3 operatori|Velocità: 15-25 m/min|Rischio alta tensione
• Spanditore computerizzato: richiede 1 operatore addestrato|Velocità: Fino a 100-120 m/min|Posa a tensione zero
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specificazione standard |
Configurazione opzionale/personalizzata |
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Tipo di macchina |
Macchina stenditrice automatica computerizzata per abbigliamento |
Configurazioni personalizzate disponibili |
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Sistema di controllo |
PLC industriale + HMI touchscreen a colori |
Supporto dell'interfaccia utente multi-lingua (inglese, spagnolo, vietnamita e così via) |
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Sistema di guida |
Servomotore a doppia precisione |
Opzioni servoazionamento Panasonic / Mitsubishi / Schneider |
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Massimo. Velocità di diffusione |
Fino a 120 metri/min |
Profili di velocità regolabili in base ai diversi tipi di tessuto |
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Larghezza di lavoro standard |
1800 mm/2000 mm/2200 mm/2400 mm |
Larghezze di lavoro estese fino a 3200 mm |
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Precisione dell'allineamento dei bordi |
±1,0 mm |
Sistema di tracciamento del sensore fotoelettrico |
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Massimo. Altezza di posa |
200 mm |
Sistema di sensori di altezza per la regolazione automatica del sollevamento |
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Massimo. Peso del rotolo di tessuto |
100 chilogrammi |
Opzioni di base-per carichi pesanti che supportano fino a 200 kg |
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Massimo. Diametro del rotolo |
500mm |
Disponibili bracci di caricamento rotoli personalizzati |
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Alimentazione elettrica |
220 V/380 V, 50/60 Hz, trifase |
Configurato secondo gli standard della rete locale |
Processo di diffusione-passo-passo
Caricamento del tessuto
Monta il rotolo di tessuto sulla base-azionata dal motore o sulla barra di caricamento-per carichi pesanti.
Ingresso parametri
Selezionare la ricetta del tessuto o inserire la lunghezza di stesura target, il numero di strati e le impostazioni di velocità sul pannello a sfioramento dell'HMI.
Alimentazione senza tensione
La culla srotola il tessuto ad una velocità sincronizzata con il movimento del carrello per mantenere una consegna senza tensione.
Correzione dei bordi in tempo reale-
I sensori fotoelettrici rilevano continuamente il movimento del bordo e attivano l'allineamento laterale automatico.
Taglio automatico e mantenimento dello strato
Una volta raggiunta la lunghezza impostata, il taglierino automatico-integrato taglia l'estremità in modo netto e i dispositivi di raccolta meccanici fissano lo strato per il passaggio successivo.
Controllo qualità in fabbrica e ispezione pre-spedizione
Per garantire un funzionamento continuo e affidabile nelle sale taglio dei clienti, ogni macchina viene sottoposta a test standardizzati prima della consegna:
Ispezione meccanica:Allineamento del telaio, tensionamento della catena di trasmissione e parallelismo delle guide lineari.
Test elettrici e di controllo:Test di resistenza del PLC 24 ore su 24, reattività del touchscreen e calibrazione del sensore.
Simulazione operativa:Test continui di corsa ad alta-velocità utilizzando rotoli di tessuto a maglia intrecciato ed elastico per verificare la precisione dei bordi (+/- 1.0 mm) e l'alimentazione senza tensione.
Supporto OEM, ODM e distributori
Lavoriamo a stretto contatto con distributori di macchinari per l'abbigliamento, integratori di sistemi di sala taglio e gruppi di abbigliamento in tutto il mondo.
Servizi per i partner:
• Colori macchina personalizzati, marchio del cliente e configurazioni di tensione regionali
• Documentazione tecnica completa, schemi elettrici e manuali operativi
• Fornitura rapida dei pezzi di ricambio
• Assistenza tecnica remota e guida all'installazione video per i team di assistenza locali
Domande frequenti
D: Cos'è una macchina stenditrice computerizzata per indumenti?
R: Si tratta di un'attrezzatura per sala taglio automatizzata-progettata per disporre uniformemente rotoli di tessuto in più strati impilati su un tavolo da taglio prima del taglio CNC manuale o automatizzato.
D: In che modo la macchina gestisce i tessuti elastici-sensibili alla tensione?
R: La macchina utilizza una culla a motore sincronizzato-che pre-alimenta il tessuto prima che il carrello lo stenda, eliminando la forza di trazione e prevenendo la retrazione del tessuto dopo il taglio.
D: Questa macchina è compatibile con il mio tavolo da taglio CNC esistente?
R: Sì. Le larghezze di lavoro e le distanze dei cingoli possono essere personalizzate per allinearsi con i tavoli da taglio standard e alimentare il materiale senza problemi nelle taglierine automatiche con trasportatore.
D: Qual è il ritorno sull'investimento (ROI) stimato?
R: La maggior parte delle fabbriche di abbigliamento raggiunge il pieno recupero degli investimenti entro 6-12 mesi grazie alla riduzione delle spese generali di manodopera (risparmiando 1-2 lavoratori per linea) e una riduzione dell'1,5%-3% degli scarti di tessuto.
D: Quanto tempo impiega un operatore per imparare a far funzionare la macchina?
R: L'interfaccia HMI grafica intuitiva richiede una formazione minima. Gli operatori in genere imparano la configurazione, la selezione delle ricette e la risoluzione dei problemi di base in mezza giornata.
D: Quale manutenzione giornaliera o periodica è necessaria?
R: La manutenzione ordinaria prevede la rimozione quotidiana della polvere di tessuto/lanugine dai sensori ottici, la lubrificazione settimanale delle guide lineari e l'ispezione mensile della cinghia di trasmissione.
D: Quale garanzia e supporto per i pezzi di ricambio fornite?
R: Forniamo una garanzia standard di 12 mesi che copre i principali componenti elettrici e meccanici (PLC, servomotori, sensori) insieme alla fornitura diretta di pezzi di ricambio in fabbrica.
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