Macchina per lo stendimento di tessuti completamente automatica di precisione
Panoramica del prodotto
Nella produzione automatizzata di indumenti e tessuti tecnici, la precisione della stesura influenza direttamente la resa di taglio e i costi delle materie prime. La nostra macchina stenditrice di tessuti di precisione completamente automatica sostituisce la trazione manuale imprevedibile con servoazionamenti sincronizzati, alimentazione attiva-senza tensione e allineamento dei bordi fotoelettrici-a livello di millisecondi.
Progettato per ambienti industriali continui 24 ore su 24, 7 giorni su 7, consente a un singolo operatore di gestire rotoli di tessuto fino a 200 kg producendo pile perfettamente allineate e pronte per la posa sottovuoto-per taglierine CNC automatizzate.
Specifiche tecniche
|
Parametro |
Specifica tecnica |
|
Tipo di macchina |
Macchina per lo stendimento di tessuti completamente automatica di precisione |
|
Massima velocità di diffusione |
Fino a 120 m/min, regolabile in continuo in base al tipo di tessuto |
|
Larghezza effettiva del tessuto |
1600 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm (larghezze personalizzate disponibili fino a 3200 mm) |
|
Diametro massimo del rotolo di tessuto |
Fino a 500 mm |
|
Peso massimo del rotolo di tessuto |
Di serie 100kg; Configurazione per carichi pesanti-disponibile fino a 200 kg |
|
Altezza massima di posa |
Fino a 200 mm |
|
Precisione dell'allineamento dei bordi |
Inferiore o uguale a ±1,0 mm con correzione automatica del bordo fotoelettrico |
|
Sistema di alimentazione del tessuto |
Alimentazione sincronizzata servo-con controllo automatico della tensione |
|
Sistema di guida da viaggio |
Servomotore CA ad alta-precisione con binario di guida lineare |
|
Sistema di controllo |
Touchscreen PLC multilingue da 7-pollici con modalità operative programmabili |
|
Modalità di diffusione |
Faccia-in su, faccia-a-faccia, zigzag, uni-direzionale e diffusione a passi |
|
Controllo della lunghezza del tessuto |
Lunghezza di avvolgimento programmabile automaticamente con misurazione digitale |
|
Alimentazione elettrica |
220 V/380 V, 50/60 Hz, monofase-o trifase-(personalizzabile) |
|
Fabbisogno di aria compressa |
0,5–0,7 MPa (per modelli dotati di funzioni pneumatiche) |
|
Caratteristiche di sicurezza |
Arresto di emergenza, protezione da sovraccarico, rilevamento collisioni e sensori di sicurezza |
|
Tipi di tessuto compatibili |
Tessuti, tessuti a maglia, denim, cotone, poliestere, tessuti elasticizzati, tessuti per tappezzeria, non tessuti, tessuti tecnici e tessuti per autoveicoli |
|
Funzioni opzionali |
Taglierina automatica, caricamento automatico delle bobine, scanner di codici a barre, sistema di ispezione del tessuto, diagnostica remota e tavoli di stesura personalizzati |
Architettura-di livello industriale e specifiche dei componenti principali
Sistema di traslazione servo Panasonic/Siemens:I servoazionamenti-doppi{1}}a coppia elevata forniscono un'accelerazione fluida fino a 120 m/min con una rigorosa ripetibilità di posizionamento, evitando vibrazioni della macchina.
Culla attiva senza-tensione di alimentazione:Un rullo di alimentazione dedicato si sincronizza con la velocità di spostamento. Maglie elastiche, miste Lycra e tessuti tecnici poggiano sulla tavola senza sollecitazioni longitudinali.
Allineamento fotoelettrico-doppio array:I sensori ottici a infrarossi tracciano il bordo della cimosa in tempo reale, apportando micro-regolazioni in pochi millisecondi per garantire confini di posa diritti.
Touchscreen PLC multi-ricetta:L'intuitivo controller PLC Siemens/Omron supporta le modalità di distribuzione One-Way, Face-to-Face (Zigzag), Stepped e Counted Layer. Memorizza fino a 100 profili di tessuto.
Contatore layer-taglio automatico e codificatore ottico:La taglierina trasversale integrata-ritaglia automaticamente i bordi ai limiti di lunghezza impostati, mentre i codificatori ottici ad alta-risoluzione interrompono il funzionamento quando raggiungono obiettivi di livello precisi.
Matrice di lavorazione e compatibilità dei tessuti
Materiali diversi mostrano comportamenti meccanici unici sotto movimento. Il nostro sistema include profili di alimentazione preimpostati su misura per:
Abbigliamento Tessile:Cotone, poliestere, denim, seta, jersey lavorato a maglia, misto lycra/elastan, pile, lino.
Tessuti industriali e tecnici:Tappezzeria, tessuti per interni automobilistici, tela, nylon Oxford, fibra di vetro, geotessili non- tessuti.
(Nota: per le corse industriali specializzate sono disponibili barre anti-statiche, sollevatori di rotoli per carichi pesanti- e opzioni di culla extra-larghe fino a 3,2 metri.)
Spargimento di precisione manuale o automatizzato
|
Metrica di produzione |
Stesura manuale del tessuto |
Macchina per lo stendimento di tessuti completamente automatica di precisione |
Vantaggio operativo |
|
Fabbisogno di lavoro |
Richiede generalmente 2-3 operatori per tavolo di stesura |
Normalmente gestito da 1 operatore addestrato |
Riduce i costi diretti della manodopera di circa il 50%–65% migliorando al tempo stesso l'efficienza della forza lavoro |
|
Massima velocità di diffusione |
Circa 15–20 m/min, a seconda dell'abilità dell'operatore |
Fino a 120 m/min con controllo della velocità programmabile |
Aumenta significativamente la capacità di produzione giornaliera e riduce i tempi di evasione degli ordini |
|
Precisione dell'allineamento dei bordi |
Da ±5 mm a ±15 mm, a seconda della movimentazione manuale |
Inferiore o uguale a ±1,0 mm con correzione automatica del bordo fotoelettrico |
Migliora la consistenza della stesura e può ridurre gli scarti di rifinitura del tessuto del 2%–4% |
|
Controllo della tensione del tessuto |
L'alimentazione manuale può causare stiramenti o tensioni irregolari |
Alimentazione del tessuto sincronizzata e servocontrollata intelligente |
Aiuta a mantenere le dimensioni originali del tessuto riducendo al minimo le rughe, la distorsione e lo spostamento degli strati |
|
Consistenza della disposizione del tessuto |
La qualità varia a seconda degli operatori e dei turni di produzione |
Qualità di stesura stabile e ripetibile durante tutta la produzione |
Migliora la precisione del taglio e riduce la variazione di qualità tra i lotti di produzione |
|
Integrazione con macchine da taglio CNC |
Le disposizioni irregolari possono influire sul mantenimento del vuoto e sulla precisione del taglio |
Il tessuto piatto e senza pieghe-è preparato per il taglio automatizzato |
Supporta operazioni di taglio CNC più fluide e riduce le interruzioni causate dal disallineamento del tessuto |
|
Utilizzo del materiale |
Permesso di rifilatura più elevato a causa della distribuzione incoerente |
Controllo accurato dei bordi e allineamento uniforme degli strati |
Migliora l'utilizzo del tessuto e aiuta a ridurre il consumo complessivo di materiale |
|
Ripetibilità della produzione |
Dipende dall'esperienza dell'operatore |
Controllato da PLC programmabile e servosistemi |
Offre una qualità di produzione costante su più ordini e turni di produzione |
|
Affaticamento dell'operatore |
Elevato a causa della continua movimentazione manuale del tessuto |
Intervento manuale minimo dopo la configurazione |
Migliora l'ergonomia del posto di lavoro e riduce l'affaticamento dell'operatore durante i lunghi cicli di produzione |
|
Efficienza produttiva complessiva |
Limitato dal funzionamento manuale e dalla disponibilità della forza lavoro |
Stesura automatizzata continua con impostazioni programmabili |
Aumenta l'efficienza produttiva supportando al tempo stesso una produzione stabile e ad alto volume- |
Rigorosa verifica della qualità e ispezione pre-della spedizione
Per garantire la messa in servizio plug{0}}and{1}}presso la vostra struttura, ogni unità viene sottoposta a test di accettazione in fabbrica (FAT) completi prima della spedizione:
Servomovimento e combustione termica-In
Test di funzionamento continuo di 48 ore alla massima velocità (120 m/min) per verificare la dispersione termica del motore e la stabilità di posizionamento.
Verifica della tolleranza dell'allineamento laser
Test multi-strato misurati con misuratori laser digitali per verificare la variazione dell'allineamento dei bordi Inferiore o uguale a ±1,0 mm.
Tensione-Test di rilassamento gratuito
Test estensimetrici su maglie a basso-elasticità GSM per confermare zero ritiro post-rilassamento.
Verifica della sicurezza elettrica
Resistenza di isolamento completa, messa a terra e ispezione del circuito di sicurezza di arresto di emergenza-standard CE.
Domande frequenti
D: In che modo la macchina previene la distorsione della tensione sui tessuti elastici o a maglia?
R: La macchina utilizza una culla di alimentazione motorizzata attiva sincronizzata con la velocità di viaggio. Invece di tirare il tessuto dal rotolo, la culla svolge il materiale alla stessa velocità di spostamento, consentendo ai tessuti elastici di riposare completamente piatti senza stress longitudinali.
D: Questo sistema di diffusione può integrarsi con il nostro tavolo da taglio a vuoto CNC?
R: Sì. La pila piatta e allineata ai bordi-prodotta dal nostro stenditore automatico garantisce una sigillatura sottovuoto ottimale sui tavoli da taglio CNC. Si integra perfettamente nei flussi di lavoro digitali utilizzando gli output del software di nesting DXF/PLT standard Gerber, Lectra, Assyst.
D: Quali tempi di consegna e supporto tecnico post-vendita fornite?
R: I modelli standard vengono spediti entro 20-30 giorni lavorativi; i modelli personalizzati di larghezza-larga o pesanti-richiedono 35 giorni lavorativi. Ogni macchina include una garanzia completa di 12-mesi, assistenza tecnica a vita, guide di configurazione video passo passo--e kit di parti di ricambio a spedizione rapida.
Etichetta sexy: macchina per la stesura di tessuti completamente automatica di precisione, produttori di macchine per la stesura di tessuti completamente automatici di precisione in Cina, fornitori
IL prossimo Articolo
Macchina per lo stendimento di tessuti completamente automatica ad alta velocitàPotrebbe piacerti anche
Invia la tua richiesta